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熔鑄鋯剛玉磚
熔鑄鋯剛玉磚俗稱白鐵磚或電熔鋯剛玉磚。它是保證玻璃熔窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最重要的耐火材料,當(dāng)前國內(nèi)外玻璃熔窯提高熔化率,延長窯齡,降低燃耗主要是由于使用了這種耐火材料才得以實(shí)現(xiàn)的。 熔鑄鋯剛玉磚也可稱為剛玉—斜鋯石制品,其主要化學(xué)成分Al2O3為50%一70%,ZrO2為20%一40%,其余為SiO2。主要礦物組成為斜鋯石(ZrO2)、剛玉(α—Al2O3)和玻璃相。斜鋯石結(jié)晶形成磚體骨干,ZrO2熔點(diǎn)高(2715℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,對(duì)酸性、堿性介質(zhì)特別是抵抗玻璃液的侵蝕能力較強(qiáng)。
熔鑄鋯剛玉磚隨著ZrO2含量的增加,其性能也隨之提高,一般將鋯剛玉磚按ZrO2量的多少分為若干級(jí),如含33%、36%、41%三級(jí),也有分為含30%、40X、50%的等級(jí),尚不統(tǒng)一。目前使用較多的是含鋯33%的制品,其密度為3.65—3.7g/cm3,最高使用溫度為1700℃左右。
熔鑄鋯剛玉磚使用在玻璃熔窯等工業(yè)窯爐中,在玻璃熔窯中的使用部位是砌筑上層池壁、小爐子碹、小爐垛、舌頭碹及胸墻等處。
使用中應(yīng)注意以下問題。
(1)熱膨脹的不規(guī)則變化熔鑄鋯剛玉磚的膨脹曲線在1000℃附近有一段異常,其內(nèi)部ZrO2晶體發(fā)生可逆性的晶體轉(zhuǎn)變,有較大的體積變化,因此,含ZrO2的制品不宜用在1000℃左右溫度常有急劇波動(dòng)的部位。烘爐烤窯時(shí),在900~1150℃時(shí)溫度變化不能過大,一般不能超過15℃/h,要求平穩(wěn)升溫。某些部位要防止吹冷風(fēng),需用其他磚保護(hù),以防炸裂。
(2)縮孔澆注成型時(shí),鑄口處常出現(xiàn)縮孔,此處磚體氣孔較多,致密度差,所以在砌玻璃熔化部池壁時(shí),均將縮孔朝窯內(nèi)方向,若鑄口朝外,當(dāng)磚體侵蝕到很薄時(shí),會(huì)造成漏跑玻璃液事故。在池窯上部火焰空間使用時(shí),使用壽命很長,也不會(huì)發(fā)生跑玻璃液問題,所以都將鑄口朝外使用,以延長使用壽命。
(3)共熔熔鑄鋯剛玉磚與粘土耐火磚接觸砌筑,在1300℃高溫下會(huì)發(fā)生共熔現(xiàn)象,因此,選用耐火材料時(shí),應(yīng)避免將共熔現(xiàn)象嚴(yán)重的兩種耐火材料接觸砌筑,如硅磚在熔鑄鋯剛玉磚下面,最容易受到熔鑄鋯剛玉磚的侵蝕。
玻璃窯用熔鑄鋯剛玉制品按其氧化鋯含量分為3個(gè)牌號(hào)。AZS-33:制品氧化鋯含量為33%;AZS-36:制品氧化鋯含量為36%;AZS-41:制品氧化鋯含量為41%。制品按其理化指標(biāo)、尺寸允許偏差和外觀指標(biāo)分成Y(一等品)、H(合格品)兩級(jí)。
理化指標(biāo) | 33#電熔鋯剛玉磚 | 36#電熔鋯剛玉磚 | 41#電熔鋯剛玉磚 | |
SiO2 | 14--16 | ≤14.0 | ≤13.0 | |
Al2O3 | 47.55--50 | 44.55--50.5 | 44--48 | |
ZrO2 | 32--36 | 35--40 | 40--44 | |
Na2O | 1.4--1.5 |
1.4--1.6 | ≤1.3 | |
Fe2O3+TiO2+CaO+k2O | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | |
常溫耐壓強(qiáng)度(Mpa) | 350 | 350 | 350 | |
熱膨脹率(%) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
玻璃相滲出溫度(℃) | >1400℃ | >1400℃ | >1400℃ | |
抗玻璃侵蝕(1500℃36H,普通玻璃) | ≤1.4 | ≤1.3 | ≤1.2 | |
容重 | 普通澆鑄 | ≥3.4 | ≥3.5 | ≥3.55 |
傾斜澆鑄 | ≥3.45 | ≥3.55 | ≥3.6 | |
無縮孔澆鑄 | ≥3.7 | ≥3.8 | ≥3.9 | |
0.2Mpa下荷重軟化溫度 | >1700℃ | >1700℃ | >1700℃ |