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磷酸鹽耐磨磚
磷酸鹽耐磨磚是在普通磷酸鹽結(jié)合高鋁磚的基礎(chǔ)上，通過特殊工藝和采用化學添加物制成的耐火磚，耐磨性以及荷重軟化溫度均大幅度提升。其高溫性能和抗熱震性也均優(yōu)于磷酸鹽結(jié)合高鋁磚具有常溫耐壓強度高，熱震穩(wěn)定性好，耐磨性能好，抗渣能力強。
磷酸鹽耐磨磚技術(shù)參數(shù)如下：
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項目 |
普通磷酸鹽磚 |
磷酸鹽結(jié)合耐磨磚 |
特種磷酸鹽磚 |
磷酸鹽復(fù)合磚 |
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P-75 |
PA-75 |
PT-1 |
重質(zhì)部分 |
輕質(zhì)部分 |
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Al2O3%≤≥ |
75 |
75 |
80 |
5 |
55 |
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Fe2O3 |
2.1 |
2.1 |
1.8 |
2 |
1.5 |
|
耐火度℃ |
1770 |
1770 |
1790 |
1770 |
-- |
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體積密度BD g/cm² |
2.7 |
2.75 |
2.9 |
2.8 |
≦1.0 |
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常溫耐壓強度CCS Mpa≥ |
70 |
75 |
80 |
75 |
5.5 |
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0.2MP荷重軟化開始溫度℃RUL≥ |
1350 |
1300 |
1520 |
1350 |
-- |
|
熱震穩(wěn)定性次（1100℃,水冷）TSR |
20 |
20 |
15 |
-- |
-- |
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重、輕質(zhì)結(jié)合部常溫耐壓強度Mpa |
-- |
-- |
-- |
15 |
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性能特點及使用部位 |
磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)是以高鋁礬土熟料為骨料和細粉，磷酸和磷酸鋁為結(jié)合劑，經(jīng)半干法壓制成型，400-600度熱處理的化學結(jié)合而成的高鋁耐火制品，使用于大中型水泥燒成帶以及過渡帶 |
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磷酸鹽耐磨磚用途：
磷酸鹽耐磨磚主要被當做水泥回轉(zhuǎn)窯高溫部位襯體使用，用于水泥回轉(zhuǎn)窯磨損嚴重部位。適用于回轉(zhuǎn)窯燒成帶，過渡帶，冷卻帶，冷卻機等以及水泥立窯高溫帶等部位，水泥回轉(zhuǎn)窯窯口，窯尾和冷卻帶，冷卻機以及水泥立窯高溫帶等部位，水泥回轉(zhuǎn)窯窯口，窯尾和冷卻帶，冷卻機以及水泥立窯高溫帶部位。磷酸鹽耐磨磚應(yīng)用于窯徑大于4米的旋窯時應(yīng)采拱架法砌筑（砌筑機）。
磷酸鹽耐磨的儲存：雖然磷酸鹽耐磨的耐潮性比鎂磚好，但在存放時也要注意防潮。
磷酸鹽耐磨磚主要被當做水泥回轉(zhuǎn)窯高溫部位襯體使用，用于水泥回轉(zhuǎn)窯磨損嚴重部位。適用于回轉(zhuǎn)窯燒成帶、過渡帶、冷卻帶、冷卻機等以及水泥立窯高溫帶等部位，水泥回轉(zhuǎn)窯窯口，窯尾和冷卻帶，冷卻機以及水泥立窯高溫帶部位。磷酸鹽耐磨磚應(yīng)用于窯徑大于4米的旋窯時應(yīng)采拱架法砌筑（砌筑機）。
磷酸鹽耐磨的儲存：
雖然磷酸鹽耐磨的耐潮性比鎂磚好，但在存放時也要注意防潮。
磷酸鹽耐磨磚使用須知：
使用前必須先做好磷酸鹽耐磨磚砌筑膠泥的調(diào)制：
磷酸鹽耐磨磚專用配套火泥應(yīng)放在防雨防潮的專用倉庫中，以免受潮、結(jié)塊；調(diào)制硅莫紅火泥應(yīng)采用專用器具，并及時清洗；調(diào)制硅莫紅火泥要用飲用水，水量要稱量準確，調(diào)和要均勻，隨調(diào)隨用；如廠家供應(yīng)的是磷酸鹽結(jié)合的膠泥時，可直接使用。如發(fā)現(xiàn)膠泥已經(jīng)初凝或發(fā)硬，不得再任意加水調(diào)和使用。因磷酸鹽膠泥具有腐蝕性，故不得與金屬殼體直接接觸；測量縱向
基準線和環(huán)向基準線；
磷酸鹽耐磨磚砌磚注意事項：
1、砌磚時要使用木槌或橡皮槌，嚴禁使用鐵錘；
2、磚放好后都要用木槌打緊，擠出多余泥漿，確保磚面間結(jié)合牢固（確保磚縫≤1mm），磚與磚之間泥漿飽滿（火泥漿飽滿度應(yīng)達到95%以上，嚴禁出現(xiàn)磚大頭沒有灰漿，小頭有灰漿，如有這種情況出現(xiàn)，應(yīng)及時拆除重砌），表面磚縫要有原漿勾縫，但要及時刮除磚襯表面多余泥漿；
3、在砌筑過程中，對每一環(huán)、每一段都要嚴格按已砌的基準檢查環(huán)和軸向的平直度，縱向縫應(yīng)同窯軸線在同一平面內(nèi)，環(huán)向縫應(yīng)相互平行，并和窯軸線垂直。當窯筒體變形時，應(yīng)及時用鋼板或泥漿找正；
4、旋窯內(nèi)磚應(yīng)采用錯縫砌筑。磚面與筒體完全貼緊，確保磚環(huán)與窯筒體同心；
5、砌筑應(yīng)力求避免錯位、傾斜、灰縫不均、爬坡、離中、重逢、通縫、張口、脫空、混漿等通病出現(xiàn)。
